Сварочная проволока с флюсом
Сварочная проволока с наличием флюса отлично подходит для использования в полуавтоматических сварочных аппаратах. Использование флюс содержащей проволоки даёт преимущество по экономическим формфакторам, так как позволяет отказаться от затрат на баллоны с инертным газом.
Выгода от применения флюс содержащей проволоки очевидна: отказ от использования газа сокращает время и снижает издержки во время сварочных работ. Сварка MIG /MAG аналогична дуговой (в методах работы аппаратов) сварке FCAW с применением флюс содержащей проволоке.
Основные характеристики флюс содержащей проволоки и ключевые факторы её применения
- Проволока с флюсом представляет из себя гетерогенный электрод, состоящий из флюсового порошка, заключённого в металлическую оболочку. Оболочка из металла в виде цилиндра содержит порошок из флюса. Проволока с флюсом подразделяется на обычную, многослойную и с изгибами
- Ещё не так давно проволока с флюсом, применяемая в полуавтоматах могла быть использована для сваривания изделий разной конструкции лишь из стали с низким содержанием углерода. Теперь же реализована сварка всех сортов стали, в том числе и никель содержащей. Существуют особые виды флюс содержащей проволоки для сварки медных, алюминиевых, титановых и других изделий и конструкций.
- Флюс заключённый в проволоке является порошком, гранулы которого имеют размер от 200 нанометров до 4-ёх миллиметров. В область формирования дуги непрерывно подаётся флюсовый порошок, неотъемлемо от процесса сгорания металлической оболочки проволоки. В зависимости от химического состава флюс может представлять собой соль, оксид или соль-оксид. Химические различия флюса определяют свойства шлаковых выбросов, формируют ту или иную газовую оболочку, что ведёт к образованию разной структуры шва, его стойкости к трещинам. Благодаря газовой оболочке, присущей при работе с флюс содержащей проволокой достигается стабильная дуга и постоянное образование пор.
- Проволока с флюсом лишь немного превышает стоимость проволоки, изготовленной по старым технологиям, но её использование позволит существенно сократить издержки, ведь денежные средства не придётся тратить на баллоны с инертным газом и их обслуживание. Проволока с флюсом позволяет формировать ровный, однородный шов с высоким качеством соединения деталей.
Критерии выбора флюс содержащей проволоки
Для выхода на требуемый уровень ударной вязкости шва подбирается необходимая основа флюса. Если же приоритет отдаётся прочности шва, то следует добиваться его идентичности с исходным металлом. Приемлемый уровень прочности достигается применением необходимой проволоки с любым флюсом. Кремний, марганец и углерод являются приоритетными элементами, определяющими свойства шва при работе с углеродистой сталью.
Mn приоритетный элемент для выхода на нужную прочность шва. Доля Mn в свариваемом шве формируется от:
количества Mn в флюсовой проволоке
процесса горения дуги с переходом из флюса Mn
доли Mn исходном металле
Переход и выгорание Mn отображается на графике интенсивности, в зависимости от содержания флюса. Процентное участие исходного, присадочного материалов в свариваемом шве определяется формой заготовки контура сварного соединения:
- Сварка в отсутствие разделки с проходом в каждую сторону:
80 % исходный металл
20% присадочный металл
- Один, два прохода с каждой стороны X разделки стыковочного шва:
50% исходного металла
50% присадочного металла
- Многослойный шов при сварке V-образного или X стыков:
20% исходный металл
80% присадочный металл
Формула для вычисления содержания в сварном шве Mn:
Mn=(Mng + Mnr)%*(1 - Up / 100) +(Up / 100 * Mnp)
где
Up - доля исходного металла в шве металла в процентах
Mnp - содержание в процентах Mn в исходном металле
Mng - содержание в процентах Mn в металле проволоки
Mnr - переход/потери в процентах Mn во время химической реакции флюса
Но не стоит забывать, что превышение 1.8 % наличия Mn в свариваемом шве, определит его хрупкую структуру. Si определяется таким же образом. Так же стоит помнить, что структура сварного шва после формирования дугой, определяется скоростью его охлаждения.
Автор: gujilica (Чикуно
